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山能枣矿滨湖煤矿引进锚杆钻车助力打造优质快掘线

来源:中国煤炭网日期:2019-04-22


  时而行走、时而升降、时而转动,待寻到合适的角度后,它便开始了工作,一个标准的锚杆孔仅仅用了几十秒的时间便一气呵成。笔者在山东能源枣矿集团滨湖煤矿井下162掘进工作面看到液压锚杆钻车正在进行支护工作。
  近年来,巷道支护效率一直是制约掘进进尺速度的主要因素之一,为提高巷道支护效率,该矿通过广泛调研,引进一套由行走机构、机体部、推进机构、前部支撑机构、钻臂机构、液压系统、电气系统等七大部分组成的液压锚杆钻车。这是该矿推进“一提双优”建设、打造自动化、智能化、高效化新型优质快掘线的又一新举措,也是他们继引进遥控式综掘机、巷道修复机、挖掘式装载机、干式除尘器等先进设备之后的又一掘进作业新“利器”。
  “现在站在液压锚杆钻车的升降平台上,扳动操作杆,进行上下左右调整,很轻松就可以完成锚杆打眼、支护、连网整套支护作业流程,就像开轿车一样轻松,以往我们一个班6个人的作业量,现在2人即可完成。”该矿掘进一区支护工曹士义说。
  就在一个多月前,这对曹士义来说还是遥不可及的,回想起以前,综掘机截割结束后,3台锚杆机同时进行支护作业,每台锚杆机需要2名职工进行操作,劳动强度大,安全系数低,锚杆机淋水后还经常坏,现在有了这台“车”,他的幸福指数直线上升。
  据了解,这台CMM2—16型液压锚杆钻车主要用于煤巷和半煤岩巷掘进工作面支护作业,采用整体升降工作平台,能够实现不同高度、不同角度锚杆锚索孔、炮眼孔、探测孔的机械化作业,两帮可以同时支护,具有小巧灵活,安全性好、工作效率高、劳动强度低等特点。极大地缩短了支护作业时间,提升了支护效率和支护质量,提高了职工的安全系数。
  该矿掘进一区区长王路介绍到:“随着装备的升级,现在我们的生产工艺也发生了变革,迎头进行掘进作业时,液压锚杆钻车停靠在综掘机后方侧帮,截割完成后,综掘机后退贴帮停放,锚杆钻车行驶到迎头进行支护作业。待支护作业完成后,锚杆钻车退回至综掘机后方,综掘机到工作面迎头,进行下一循环截割作业,如此循环往复。”
  “通过掘进装备升级、支护改革、系统优化等措施,掘进用时由1.3小时/米降低到现在的0.8小时/米,职工劳动时间、劳动强度大幅度降低,幸福指数不断提高。”邓涛说,下一步,该矿将突出问题导向,致力于掘进专业生产模式的变革和突破,全力打造智能化掘进工作面,不断提高单进水平,在实现单班入井百人目标的同时,坚决打赢矿井“生存保卫战”。
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