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小河嘴煤矿:建设高质量发展的现代化煤矿

来源:中国工业新闻网日期:2018-09-19


  在采长98米、倾角35度、采高0.6米的的大倾角极薄煤层采煤工作面上,用具有自主知识产权的电牵引爬底板采煤机,全月安全产煤1.27万吨。今年8月,川煤集团达竹煤电公司小河嘴煤矿采煤一队在2018采煤工作面创造了全矿极薄煤层单面单产普采新纪录,体现了企业高质量发展的新速度。
  近年来,生产地质条件复杂,煤炭赋存条件差、瓦斯高的小河嘴煤矿,坚持走高质量发展的现代化煤矿之路,锁定生产高效化、装备现代化、安全系统化、队伍专业化、管理科学化等核心关键词,开创了现代化的设备、科学化的管理、智能化的矿山、生态化的矿区的发展新局面,实现了安全生产11个年度,是目前四川省安全生产周期最长的国有煤矿,被誉为达州市煤炭工业的窗口。
  
建设智慧矿山
  井下运输大巷的道岔是煤矿井下运输最常见的装备,但因为连入了先进的煤矿运输自动化控制系统,原本靠人工扳道的道岔,变得聪明起来,实现了自动化控制。
  “运用现代自动化、信息化、智能化控制技术,将矿井各生产环节和系统集中起来,建成矿井综合自动化信息化系统平台,实现管理控制自动化、过程控制集成化、管理决策智能化、人机环境信息一体化。”小河嘴煤矿总工程师兰利平介绍。小河嘴煤矿综合自动化信息化系统平台是达竹煤电公司首个建成的自动化信息化系统平台,以良好的硬件基础优势,成为川东北地区自动化信息化程度最高的煤矿。
  投入1700余万元建成的小河嘴煤矿综合自动化信息化系统,拥有井下人员定位监测、35kV电力监测、提升监测监控、煤流在线监测、主通风机监控、运输自动控制、瓦斯抽放监控、压风自动控制等17个子系统,均可通过总线方式传输至网络核心交换机,通过实时画面直观展示在地面自动化信息化指挥中心的显示大屏上,将生产现场的环境参数集中于统一的数据仓库中,实现集中处理、分析、评估和预警。
  如今,小河嘴煤矿井下人员定位系统可精确定位至10米范围以内,遇到紧急情况可即时呼叫,对井下全体作业人员进行有效联系和监控。遍布井下各区域和作业点的监控探头,实现了环境智能感知,可实时收集井下温度、瓦斯、CO等参数信息。特别是实现了双向通信,瓦斯超限会及时报警,上传至地面自动化信息化指挥中心,同时以短信息形式通知井下相关作业人员。也就是说,人员感知、环境感知、设备感知,是智慧矿山的核心。
  近年来,小河嘴煤矿办公有了OA办公系统,安全管理有了安全管理信息系统,财务管理有了金蝶软件系统,员工管理有了人资资源管理系统,今年6月又投入上百万元建设了安全生产视频监控系统,在井下各生产区域、各采掘工作面、各运输巷道、各机电硐室和地面生产、办公区域安装了像素高、画面清晰的高清摄像头,全矿管理人员和职工均可通过安装在办公室电脑上的监控系统查看生产各环节和人员操作的实时画面,并随时回放和截取监控画面,为安全生产提供精准的监控数据和画面。
  
彰显科技力量
  在倾角38度、煤厚0.75米的大倾角极薄煤层综采工作面上,采用电液控制技术的综采支架架设起钢铁长城,120米长的综采面只需三五人就可以搞定,综采最高月产可达1.9万吨,达到了减人提效。这在过去想都想不到的场景,如今真实发生在小河嘴煤矿井下。
  “在复杂难采地质条件下,机械化发展是必然选择。”小河嘴煤矿矿长、党委副书记甘业忠介绍说,高质量、高起点、高标准、高要求、高效益贯穿于该矿建设的始终,我们按照川煤集团和达竹煤电公司的统一部署,坚持走产学研相结合的道路,持续推进采掘机械化,改善井下作业环境,减轻职工劳动强度,提高生产效能。
  从2006年开始,小河嘴煤矿开始了采掘机械化的尝试,装备了刨煤机和爬底板采煤机,在2007年实现了大倾角极薄煤层100%采煤机械化。随后,该矿与辽源煤机公司合作研制具有自主知识产权的电牵引爬底板采煤机,在井下现场运用和多次改进后,改机型可完全适应5到48度倾角、煤厚0.35到0.75米的大倾角极薄煤层工作面,成为极薄煤层开采的利器。
  2013年1月,川煤集团首套高效薄煤层综采成套装备在小河嘴煤矿4026(21)综采面进行了工业性试验,该项目是川煤集团重点技术项目,经过现场试验和技术改进,如今平均每日割煤3.5刀,月均生产原煤1.5万吨,最高月产曾达1.9万吨,创造了1米以下极薄煤层月产原煤最好水平。在探索极薄煤层机械化发展道路上,小河嘴煤矿干部职工步伐坚定。“在综采的钢铁长城下干活,心里就是踏实。”该矿采煤二队副队长向明宽说。
  此外,该矿综采面实现采煤机、运输机和支架的三机配套,采掘工作面实现了刮板运输机+皮带运输机的连续化运输,原煤从原来的主井串车提升升级到斜井皮带自动运输,巷道全部采用锚网喷或锚网联合支护,采煤工作面两巷采用沿空护巷技术,转载机、破碎机、乳化液泵站、喷雾泵等设备的装备投用,工作面回采率提高了23%,有效提高了生产工率及企业效益。
  从放炮落煤、手工攉煤、生产效率低、事故多发的小煤矿到自动控制、机械采煤、环境优美、安全高效的现代化煤矿,小河嘴煤矿干部职工永不止步,朝着科技兴安、科技兴矿道路继续深层次推进,以实现安全高效,有效利用好宝贵的煤炭资源,提高资源的综合利用,实现企业发展、资源利用、安全高效、矿工幸福的发展目标。
  
实施绿色生产
  为什么在煤矿看不到固体废物煤矸石,看不到流淌的污水,也看不到漫天灰尘?小河嘴煤矿坚持既要金山银山,也要绿水青山的理念,对矿区按照生活区、办公区、生产区进行功能分区建设,将矿区主要污染源煤矸石、工业和生活废水、锅炉烟气、矿井瓦斯、主通风机噪声进行集中整治。
  将矸石山消化利用和生态修复作为环保型矿区建设的重点,对矿区矸石山和裸露的煤矸石堆场进行覆盖,实施防渗、防漏、防尘处理。依托矸石山建立了矸砖厂,生产环保耐用的煤矸石砖,就地消化利用煤矸石,让矸石山越来越小。同时实施矸石山生态修复工程,采取坡面覆盖和植被恢复,大面积植草和栽种梨、李子、桃、柑橘等经济型果树,往日尘土飞扬的矸石山如今披上绿装。
  建矿之初,小河嘴煤矿配套建设矿区污水处理站,集中处理矿区生活和工业废水,全部做到达标排放。随着矿井发展,该矿在2015年投入300余万元将矿区污水处理站改造升级为矿区污水处理厂,采用先进的生化处理工艺和一体化处理设备,对生活和生产废水处理后,重复用于井下喷雾降尘和乳化泵供液,同时用于矿区绿化和道路冲洗。
  小河嘴煤矿裂隙瓦斯涌出量大,原来抽出的瓦斯排放到大气中,2013年该矿投资750万元建成井下移动瓦斯抽采系统和地面瓦斯固定抽采站,2017年与四川甬动能源投资公司共同投资1100万元建成川东北首个瓦斯发电站,安装2台500kW12v190型低浓度瓦斯发电机组,月均发电40万度,实现瓦斯综合利用。同时,将主井通风机更换为低噪音的节能型通风机,淘汰职工洗澡用的燃煤锅炉,装备了节能的空气能热水器,经济效益和安全效益显著。
  如今,绿化到哪里,浇水养护到哪里,做到绿化零死角,全面恢复生态原貌。几年来,小河嘴煤矿人力资源开发与环境保护兼顾,人与自然和谐共处,倾力打造生态园林化、生产环保化的宜人宜居矿区,矿区绿化率达75℅,连续11年被评为达州市最佳文明单位,获得了四川省文明单位称号。
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